“La Reversible Screen Jacket rappresenta il punto di arrivo sul mercato di un elaborato percorso di ricerca su materiali particolarmente innovativi e performanti che si è protratto per alcune stagioni e ha portato alla presentazione di una giacca prototipo durante la scorsa edizione di Pitti Uomo. Nella Reversible Screen Jacket di Piquadro la componente di innovatività del tessuto, una trama fittissima creata per la filtrazione dei liquidi anche in ambito medicale, si esprime nelle straordinarie caratteristiche che l’alluminizzazione a secco e il trattamento con nanotecnologia al plasma gli conferiscono rendendolo totalmente idrofobico e allo stesso tempo traspirante al 100%, caratteristica che lo differenzia dalle altre giacche antipioggia.”

SaatiCare Medical Grade fabrics are the preferred choice in applications such as infusion and transfusion filters, microaggregate filters, arterial and venous filters in oxygenator reservoirs and blood bags, as well as biopsy bags and spyrometers devices

DIAGNOSTICS

SaatiCare Hyphyl screens provide the consistent performance, flow properties, and precise filtration needed in diagnostic test devices.

FOOD & MILLING  

The SaatiMil line –screens & accessories- is the ideal choice for the exacting screening and separating procedures used in the food, chemical, pharmaceutical and mining industries. Applications include flour milling, abrasive, sifting, chemical classification, pharmaceutical separation, sand sifting, and corn, sugar and rice separation. SaatiPastaBelt® line has been designed to suit the specific needs of the food and pasta processing industries.

ACOUSTICS 

Acoustex fabrics the ideal solution for applications such as mobile phones, PCs, two-way radios, headsets, car and home HI-FIs, home videos, professional microphones and loudspeakers. AUTOMOTIVE  SaatiMotion™ filter media are chosen in applications such as injection and carburetor fuel filters, fuel tank filters, filters for water and hydraulic systems and other applications.

WATER FILTRATION  

Filters are used for separating sand, metal or debris that can be contained in the pipes as well as for drinkable water devices. Other applications are: aquaculture fish farms, irrigation filters.

AQUACULTURE   

Several products used in aquaculture are made out from Saati nets. Saatifil® rolls and fabricated components are used in applications such as net cages, plankton nets, bag filters to separate fish and larva, end of pipe filters, fingerling raising, fishponds, water purification and laboratory use.

APPLIANCE  

Saatifil media are used in dishwasher filters, washing machine filters, clothes and tumble dryers, drinking water and coffee filters, filters for vacuum cleaners, lint tap screens, smoke detector filters,  filters for printing machines and many other applications.

stainless steel/polyester woven fabrics.

• Il finissaggio idro/oleo repellente è virtualmente antimacchia. In più il trattamento plasma applicato prima del finissaggio Hyphobe aumenta le prestazioni e la durata delle proprietà antimacchia su tessuti di poliestere, poliammide, meta/para aramide e altri vari.

• Il finissaggio Idrofobico funge da protezione ai tessuti trattati.

• La resistenza ai lavaggi del finissaggio FC risulta aumentata per effetto del trattamento al plasma: anche dopo 80 lavaggi industriali non si apprezzano riduzioni significative del valore di idrorepellenza (spray test).

• Anche senza il ricondizionamento termico il valore di spray test risulta superiore in modo significativo rispetto ai prodotti con finissaggio standard.

• I tessuti trattati al plasma mostrano migliori proprietà di rilascio dello sporco.

• Il confronto tra il livello di pulizia di un tessuto in microfibre di poliestere, trattato e non trattato, ottenuto dopo lavaggio, mostra differenze significative

• La permanenza dell’effetto stain release del tessuto trattato plasma è stata provata mediante prove condotte dopo 50 lavaggi.

SaatiTech’s fabrics are precisely woven with monofilament fibres, and are characterized by uniform openings. Unlike multifilament and staple fibres, the smooth surface of a monofilament is easily cleaned and is non shedding. The weave pattern ensures a low pressure drop and consequently an uninterrupted flow.

These precise and breathable fabrics can be dyed in virtually any color and almost any surface treatment can be applied, including customers own proprietary coatings.

Special Aluminium, Nickel, Bronze, Silver, Stainless Steel and Titanium like coatings are available on any of our fabrics. Choose first the pore size, the weight, the thickness, the lightness you need and then the final metallization effect you would like to apply on your fabric.

Your special, light fabric can be also conceived as double-face, with one side metalized and one just dyed as per your preference. They can also be calendered or printed with any proprietary logo or special drawing through serigraphy, tampography or embossing.

Double-face calendred

Gold calendred

Without affecting the traditional mechanical and surface properties of its fabrics, SaatiTech has combined nylon to carbon suffused nylon conductive fibers able to drain static charges as well as preventing the passage of electromagnetic fields.

Conductive fabric 

1 – ARAMID FABRICS FOR BALLISTIC PROTECTION:  

Aramid fibers, Carbon fibers and Glass fibers are also used in combination to obtain hybrid fabrics with specific technical characteristics. Different weaves, weights , thicknesses and tensile strenghts. All fabrics can be supplied with scoured or water repellent finish and can  be impregnated with all the available resin systems, upon final customers’ requirements .

• bullet- and fragment-proof vests

• helmets for army and police

• ballistic blankets

• personal-protection clothes

• structural reinforcement                                                                                                                               

 2 – SYSTEMS FOR TRAUMA DEPTH REDUCTION AND KNIFE PROTECTION:

 Laminates, with different weights and thicknesses, studied for :

• Trauma depth reduction systems

• Impact control

• Knife protection systems

• Multi threat systems

IL PROCESSO

• è un processo nanotecnologico di modifica e “preparazione” della superficie

• modifica fisico-chimica della superficie e delle sue proprietà

• non altera le caratteristiche meccaniche dei tessuti

• non è inquinante (eco-friendly)

• è un processo a secco

• può essere introdotto in diverse fasi del processo di lavorazione ordinario

COSA AVVIENE DURANTE IL PROCESSO

• sgrassaggio e pulitura: rimozione contaminanti organici

• alterazione fisica: bombardamento atomico e rimozione primi strati molecolari a legame chimico debole

• attivazione chimica: interazione tra le specie chimiche attivate ed il materiale di superficie con formazione di nuovi gruppi chimici

QUALI VANTAGGI

• Idrofilia (trattamento Hyphyl ™)

• Maggiore uniformità, adesione e resistenza all’uso dei prodotti chimici di finissaggio applicati dopo il trattamento – idrofilia, idro/oleo repellenza, stain release, antistatico, emulsioni e resine

• Maggiore adesione dei tessuti accoppiati e spalmati – membrane, rivestimenti PU (nastri trasportatori)

• Maggiore intensità del colore • Antinfeltrimento (lana, cashmire, ecc.) -lavabilità in lavatrice

• Migliore qualità della stampa

IL TRATTAMENTO IDROFILICO COME “BATTERIOSTATICO”

• Il tessuto già di per sé traspirante, una volta trattato Hyphyl “gestisce meglio l’umidità”

• Il trattamento idrofilico aumenta la batteriostaticità (qualitativa) del tessuto. I batteri non vengono distrutti ma viene impedito loro di aggrapparsi facilmente al tessuto, e di organizzarsi quindi in gruppi che ne facilitino la conseguente proliferazione.

Nasce nel 1981 sulla scia dei successi internazionali della MOMO, come centro stile specializzato nel car design. Condivide inizialmente con MOMO il mondo delle auto e delle competizioni, occupandosi di tutti i settori del car design, e si dedica in seguito allo studio per lo sviluppo dell’industrial design nel settore lifestyle. Il marchio si afferma rapidamente e i prodotti storici che hanno contribuito all’immagine della società sono: gli orologi, gli occhiali, la bicicletta e la sacca da golf. Il progetto dell’”Orologio”, una perfetta sintesi di valenze tecniche ed estetiche, con linee sofisticate ed essenziali, fu in grado di precorrere i tempi dello stile minimalista di circa quindici di anni. La bicicletta fu concepita privilegiando gli aspetti sensoriali e funzionali rispetto alle pure prestazioni ed impreziosita dal connubio di materiali naturali ed hi-tech. Per la sacca da golf si sviluppò l’innovativo concetto di ruote retrattili, in grado di conferire al prodotto la duplice funzione di sacca e di carrello.Gli occhiali furono realizzati con la fibra di carbonio, anticipando il trend odierno.

Negli anni il Marchio ha subito un’evoluzione pur mantenendo il know-how acquisito da MOMO, legato al mondo sportivo delle competizioni e al design in continua evoluzione. Oggi MOMO DESIGN continua a dimostrare la propria passione creando prodotti unici dal design fortemente accattivante e facilmente identificabili come oggetti tipici dell’Italian style. Design fortemente caratterizzante, tecnologia avanzata, stile e qualità italiana sono i capisaldi del successo del marchio.

La ricerca, l’innovazione e la creatività sono ancora oggi i capisaldi della filosofia MOMODESIGN. Negli anni il marchio si è evoluto ma il centro stile è rimasto il perno creativo della struttura: un ampio laboratorio senza muri divisori, uffici ricolmi di materiali, colori, strumenti; designer, architetti, stilisti sono il team eclettico attento ai segnali del mondo esterno. Compito principale del centro stile è la definizione e la progettazione di oggetti con un tratto inconfondibile, personale, caratterizzante, ovvero oggetti MOMODESIGN. La definizione delle linee guida inizia dal concept di un nuovo modello, con lo sviluppo di progetti di design per passare alla ricerca di stile: uno studio meticoloso dei particolari, materiali e colori, per creare un prodotto immediatamente riconoscibile. Non solo al servizio del proprio marchio, il centro stile opera da anni come consulente di prodotto di aziende in diversi settori: dai sistemi di telefonia e computer, al settore delle quattro ruote, all’elettronica di consumo, agli apparecchi domestici, all’interior design oltre che al settore del lifestyle.

Società che si affidano alle capacità del team di professionisti che lo compongono per poter esprimere al meglio i valori del proprio marchio. La molteplicità di esperienze raccolte lavorando in differenti aree di prodotto nel corso degli anni, ha reso il centro stile in grado di esprimere al meglio l’essenza di ciascun brand attraverso ricerche mirate che rappresentano la sintesi perfetta tra esigenze di mercato e il design di prodotto. Esperienze che hanno ampliato a 360° la visione del Centro Stile contaminando ogni sua creazione. Nel headquarter il centro stile lavora a stretto contatto con la divisione marketing per la definizione delle strategie di immagine, del posizionamento del brand, pianificando il lancio delle collezioni sul mercato e studiando la presentazione delle linee dalle fiere ai punti vendita.

La divisione marketing si occupa inoltre di studiare l’immagine coordinata del brand nel mondo nelle diverse forme di comunicazione. MOMODESIGN segue accuratamente tutto il processo evolutivo e produttivo delle sue creazioni in collaborazione con i licenziatari, dallo sviluppo del design alla pre-industrializzazione al controllo della qualità del prodotto sino alla definizione delle strategie di mercato e distributive. La garanzia di un prodotto licenziato è data dalla scelta di collaborare solo con aziende che abbiano come denominatore comune qualità, artigianalità, innovazione oltre ad una competente e capillare rete distributiva internazionale. Creatività ed eclettismo hanno permesso a MOMODESIGN di capire e anticipare le tendenze del mercato, puntando su qualità e innovazione raggiungendo un obiettivo ambizioso: diffondere il design italiano nel mondo. Lo stile è il valore aggiunto di ogni creazione MD, è l’elemento che conferisce ai prodotti il carattere unico, sofisticato e distintivo tipico della cultura italiana. Nascono così prodotti in grado di suscitare emozioni, oggetti unici che diventano proiezione della personalità di coloro che li scelgono.

Gli oggetti di uso quotidiano vengono reinterpretati e ripensati secondo la filosofia del marchio e l’evoluzione del mercato attraverso uno studio formale e stilistico che cambia la loro percezione trasformandoli in icone del presente rivolte al futuro dedicate a un pubblico estremamente attento ed esigente. L’orologio è il prodotto storico del marchio, la collezione rappresenta la perfetta sintesi di valenze tecniche ed estetiche, la fusione di tradizione e innovazione tecnologica. I materiali tecnici si fondono a quelli preziosi nelle prestigiose edizioni limitate. Il casco sintetizza al meglio la filosofia di MOMODESIGN, l’idea originaria si ispira alle forme dei caschi degli elicotteristi; rifiniture artigianali, materiali tecnici abbinati a vernici particolari e a pellami di qualità hanno eletto il casco prodotto icona del brand. La collezione di occhiali sole e vista esprime lo stile del marchio attraverso un design sofisticato e grintoso. Leggerezza e sportività i plus di tutta la linea.

Scelta strategica di MOMODESIGN quella di sfruttare i must del brand per entrare nella moda con una linea di abbigliamento, calzature e pelletteria uomo e donna, ispirata al design in termini di stile e funzionalità, rivisitandolo in chiave fashion. Oggetto unico di design la citybike con telaio monoscocca in carbonio e titanio per un uso cittadino. Il volante stilizzato, logo storico del marchio, diventa dettaglio icona di tutta la collezione MOMODESIGN.

Il desiderio di innovazione che accompagna da sempre MOMODESIGN si esprime anche nell’arredamento con una linea di rivestimenti in ceramica per pavimenti e pareti. Con la linea MOMODESIGN gli architetti e gli specialisti del settore hanno la possibilità di creare ambienti in cui il design diventa dominante, originale e altamente creativo. La scelta in questi anni di collaborare con alcune tra le più prestigiose multinazionali ha contribuito ulteriormente all’evoluzione del brand.

Una politica vincente che ha portato il marchio a diventare un brand apprezzato e riconosciuto nel campo della telefonia con una linea di telefoni e modem di ultima generazione firmata MOMODESIGN grazie alla collaborazione con la 3 iniziata nel 2006. Eclettismo e competenza del centro stile sono ulteriormente confermate dalle collaborazioni con Yamaha per la realizzazione di un miniscooter con alimentazione elettrica ecocompatibile in edizione limitata per il mercato Giapponese; con Logitech per la creazione di una periferica di gioco per playstation e pc, fino all’ultima consolidata esperienza con Lancia per la realizzazione della Ypsilon MOMODESIGN. La vettura è caratterizzata da interventi cromatici ed estetici che rievocano gli stilemi dei prodotti MOMODESIGN. La vernice metallizzata opaca del tetto e del portellone fa della Ypsilon MOMODESIGN una delle prime vetture al mondo con vernice opaca di serie. La collezione MOMODESIGN trova la massima espressione espositiva nei negozi monomarca, fulcro fondamentale dell’immagine e della comunicazione del marchio a livello internazionale.

Obiettivi futuri dell’azienda l’apertura di nuovi monomarca, in linea con il negozio Pilota a Milano in Galleria San Babila, nelle principali capitali e nei mercati emergenti. L’arredamento modulare progettato per clonare l’immagine del negozio pilota facilita inoltre l’apertura di nuovi negozi in franchising. Elemento cardine nel rapporto diretto con il pubblico, il negozio MOMODESIGN in franchising deve presentare al meglio i segni distintivi del marchio. Chi acquista un franchisee utilizza la sua formula commerciale, unitamente al know-how e ai segni distintivi del marchio, avendo inoltre la possibilità di vendere un prodotto di qualità, dal design inconfondibile e famoso in tutto il mondo. www.momodesign.com

Creatore dei marchi C.P.Company. Stone Island, Left Hand, Boneville, M.O. Production, è considerato l’inventore dello sportswear e il principale innovatore della moda maschile del secolo scorso. Ricercatore e inventore di tessuti tecnici e forme funzionali ispirate all’abbigliamento militare e da lavoro, ha rivoluzionato il mondo tessile e della moda ed è riconosciuto internazionalmente come il designer più copiato, a partire dagli anni settanta fino ad oggi. Innovazione, ricerca, sperimentazione: denominatori comuni del lavoro di Massimo Osti, stilista che, alla fine degli anni ’70, cambiò le regole del mondo della moda, percorrendo strade sconosciute nell’allora classico mondo del tessuto e delle forme, inventando miscele avveniristiche e scoprendo per primo i materiali di oggi. (Franca Sozzani-Vogue Italia). La prestigiosa rivista americana “Arena” Autumn/winter issue 1999,lo presenta con queste parole: “Rispetto, quando è indubbiamente dovuto. Una cosa è certa: qualunque cosa chiunque vi dica riguardo alla moda degli anni novanta ed alla sua rivoluzione funzionale, Massimo Osti era là a farla per primo. Dieci, persino venti anni prima. La convinzione di Osti che la funzione sia l’unica ragione per disegnare capi d’abbigliamento maschili, è stata prontamente adottata da un’intera generazione di nuovi marchi, e la sua dottrina è stata copiata da centinaia di altri… Uguaglianza e protezione insieme.

La moda maschile deve molto a Massimo Osti- un giorno il suo leggendario archivio personale di abiti militari e tessuti tecnici verrà sicuramente dichiarato tesoro nazionale italiano”. La prima società fu fondata nel 1974, prendendo spunto dal fumetto americano Chester Perry (di qui l’acronimo «C.P.»), in collaborazione con un produttore di T-shirt. In seguito fu assorbita dalla famiglia Rivetti, nota industria tessile biellese, che inserì nel team creativo lo stilista Moreno Ferrari, dedicandosi in particolare allo sviluppo di un abbigliamento street, mantenendo però una spiccata vocazione alla sperimentazione di nuovi capi di abbigliamento e materiali.

Stone Island nacque invece nel 1982, mantenendo, sotto la direzione creativa dello stilista britannico Paul Harvey, l’attitudine a proporre abiti e accessori ad alto contenuto tecnologico. Sul finire degli anni Novanta del secolo scorso Osti fu indicato da una diffusa pubblicazione specializzata come il designer più influente del decennio. Dal connubio con Levi’s e Philips nacque – a cavallo del millennio – la prima linea di abbigliamento high tech con telefono cellulare e lettore di file mp3 incorporati e tra loro interconnessi, così da interrompere automaticamente la riproduzione musicale ogni qual volta squillava il telefonino. Alla stessa filosofia da «giungla urbana» appartenevano il giaccone con monopattino incorporato, il gilet con torcia fissata sulla schiena con solide strip di velcro e il parka dotato di cuffia antirumore inserita direttamente nel cappuccio.

Massimo Osti, si era anche impegnato in politica nella sua città natale, risultando eletto – per la prima volta nel 1989 e successivamente nel ‘92 – consigliere comunale indipendente nelle liste della sinistra, assieme al filosofo Stefano Bonaga e al semiologo Omar Calabrese. Creativo e sempre attivo sul versante culturale, Osti era stto tra i fondatori di un’associazione culturale e aveva contribuito alla nascita di una «telestreet», una televisione di quartiere. Ha segnato un’epoca. Alla fine degli anni Settanta Bologna cominciava ad uscire dalla nebbia della città di provincia, smetteva gli abiti perbene e un po’ tristi da funzionario. Voleva crescere, anche economicamente, ma crescere per vivere meglio. Per lavorare divertendosi e per divertirsi lavorando.

Di questa Bologna Massimo Osti era, probabilmente, la stella che brillava di più, il faro attorno a cui tutto un mondo girava. Un’«icona» con l’immagine stereotipata presa di sana pianta dal mondo della moda. Un mondo che era il suo mondo. Da ragazzo Massimo Osti, faceva il pubblicitario. Molto genio ma pochi soldi in tasca, come ancora gli amici lo ricordano. Per pubblicizzare una super-svendita in un negozio confezionò un falso Resto del Carlino. Impegnato a sinistra, ma senza eccessi. Soprattutto aperto, libertario, tollerante.

Nel 1971 la svolta: si allea con i produttori di una linea di magliette modenese che aveva avuto un po’ di successo, anche per il nome buffo, «Chester Perry», un fumetto di Linus, e crea la C.P. Company. Non ci sono stracci nelle collezioni di Massimo Osti e nei marchi che produce: C.P. Company, Stone Island che nasce con un occhio particolare agli amanti del mare e che inventa, molto prima che diventino un ‘must’, i jeans maculati, la raffinata e controcorrente Left Hand. La ricerca di materiali nuovi, frutto della tecnologia più avanzata, è il suo ‘pallino’. Uno per tutti: lo Zelig Jacket, come fu ribattezzato da Woody Allen, il giaccone a cristalli liquidi che cambia colore a seconda della temperatura esterna. Lucio Dalla, di cui è grande amico, veste solo capi disegnati da Massimo. A Bologna, in quegli anni, chi non ha almeno un paio di pantaloni di C.P. Company è decisamente out. Osti fa tendenza.

Per l’azienda creata quasi dal nulla, gli anni del boom della moda italiana nel mondo passano come un soffio. La ‘baracca’ ad un certo punto diventa troppo grande per una persona sola. Nell’84 Osti vende la C.P. Company al Gft, il Gruppo Finanziario Tessile a cui fanno già capo molti grandi della moda, e del Gft diventa azionista. Nel ’98 il gruppo sbarca a Tokyo (per la produzione), nel ’91 Massimo Osti resta vittima di un vero e proprio colpo di fulmine. A New York si innamora del grattacielo Flatiron, che, essendo stato costruito nel 1902, è quanto di più simile a una reliquia del passato in una città come la Grande Mela. Al piano terra apre un grande negozio, i cui dettagli cura personalmente. «In maniera quasi maniacale» raccontavano i suoi collaboratori. Ma denaro e successo non sono sufficienti. Decide di entrare in politica «per svecchiare la politica». Lo hanno convinto la svolta di Occhetto e le lacrime di Ingrao. Eletto come indipendente del Pci nell’89, entra in consiglio comunale con Costituente Democratica insieme al filosofo Stefano Bonaga e al semiologo Omar Calabrese. Nel ’92 regala al Pds la campagna pubblicitaria «Cogli l’attimo» disegnata con Altan. Nel 2002 dà vita, con gli intellettuali di ‘Citoyen’, alla primissima tv di strada.

“La mia idea di classico è questa: non c’è bisogno di avere cinque modelli di giacca, bastano cinque cravatte, un solo tipo di mutande e non 22″.  (Massimo Osti, 1996)

“Non ero uno stilista nel senso tradizionale del termine, ero piuttosto un designer di vestiti-oggetto che privilegiavano la funzionalità e la comodità invece del legame stretto con le tendenze. Volevo dei capi che fondassero la loro ragione d’essere su una precisa strategia di ricerca su materiali e forme. Ricordo che una volta, osservando una giacca da lavoro usata, notai una piccola deformazione strutturale in corrispondenza del gomito, dovuta all’uso e alla tensione particolare cui era sottoposto il tessuto in quella posizione, ebbi subito l’impulso di disegnare quella deformazione su un nuovo modello. C.P. Company era proprio questo: una collezione di ricerca e di buone intuizioni”.

- “Massimo aveva cominciato a lavorare molto presto come pubblicitario, nella sua piccola dinamica agenzia; per questo si occupò sempre in prima persona dell’ideazione e della realizzazione delle proprie campagne. Quando a metà degli anni ottanta decise che poteva permettersi di spendere una congrua somma per promuovere il proprio lavoro, senza che questo andasse a scapito della ricerca, lo fece a modo suo, inventando qualcosa che non c’era. Creò così, nel 1984 il primo catalogo C.P. Company e decise che sarebbe stato venduto in edicola. L’idea di un materiale pubblicitario che doveva essere pagato e non distribuito gratuitamente, dava all’oggetto editoriale, già prestigioso e bello in sé, un ulteriore valore aggiunto. E infatti la gente andava in edicola e lo comprava”. (Lorenzo Osti)

- “L’archivio di mio padre è un patrimonio il cui valore mi è sempre stato sottolineato da tutti coloro che lavorano a vario titolo nell’abbigliamento e che mi sento in dovere di preservare e di far conoscere”. (Rossella Zanotti )

 
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What is Nanotechnology ? Nanotechnology is defined as the science and technology of building electronic circuits and devices from single atoms and molecules, or the branch of engineering that deals with things smaller than 100 nanometers. A nanometer is about ten thousand times smaller than the width of a human hair. Nanotechnology deals with and manipulates anything that occurs within the scale of a nanometer. Nanotechnology is an extension of the field of materials science. Materials science departments at colleges and universities around the world are leading the way in current nanotechnology breakthroughs. The term Nanotechnology is also often used to describe the interdisciplinary fields of science devoted to the study of the nanoscale phenomena utilized in Nanotechnology. The future benefits that nanotechnology research could serve include advances in telecommunications, information technology, healthcare and pharmaceuticals. For additional information on Nanotechnology, what it consists of as well as its current and future impacts on the world of science, simply select any Nanotechnology article or other interactive feature below. Among the many possibilities: Soft protective vests stronger than Kevlar; Bandages that can contract to put pressure on; Artificial muscles powered by electricity  much lighter than current hydraulics. Would make it easier to incorporate electronic sensors and actuators into clothing. All of these possible applications derive from the remarkable properties of carbon nanotubes; the ability to conduct both heat and electricity along with the extreme toughness of the fiber. The researchers created the yarn by growing a mat of fibres on a substrate, called a nanotube forest. A sharp, pointed instrument then pulled at the fibres along the plane of the substrate. Atkinson said the tubes then formed into a “conga line” and were twisted and wrapped around each other as they were pulled. “As long as there are fibres in the forest, you can make a yarn as long as you want. You get a very even strand,” he said. “People say how can you spin something that is one-third of a millimetre long, but it is the length-to-diameter ratio that matters. We use fibres with a 10 nanometre diameter and put in a lot of wraps.” Science fiction writer Neal Stephenson wrote about arachnofiber uniforms in his 1992 novel Snow Crash. These bulletproof and lightweight uniforms were worn by the Deliverators, the world’s best pizza delivery guys. If you are interested in how technology is producing science-fictional clothing, take a look at Scentsory Chameleon Bodysuit: Biometric Fashion. Bulletproof vests and body armor tends to be rigid – but not Liquid Body Armor in Two Flavors – Shear Thickening and Magnetorheological.

Self-Cleaning Underwear Goes Weeks Without Washing

Self-cleaning fabrics could revolutionize the sport apparel industry. The technology, created by scientists working for the U.S. Air Force, has already been used to create t-shirts and underwear that can be worn hygenically for weeks without washing. The new technology attaches nanoparticles to clothing fibers using microwaves. Then, chemicals that can repel water, oil and bacteria are directly bound to the nanoparticles. These two elements combine to create a protective coating on the fibers of the material. This coating both kills bacteria, and forces liquids to bead and run off. The U.S. military spent more than $20 million to develop the fabric, deriving from research originally intended to protect soldiers from biological weapons. Jeff Owens, one of the scientists who worked to develop the process, said, “During Desert Storm, most casualties were from bacterial infections—not accidents or friendly fire. We treated underwear for soldiers who tested them for several weeks and found they remained hygienic. They also helped clear up some skin complaints.” Science fiction writer Neal Stephenson wrote specifically about nanotech fabrics that stayed clean; he referred to “fabricules” in his 1995 novel The Diamond Age: …with a quick brush, John and Gwendolyn were able to transfer most of the dirt onto their white gloves. From there it went straight into the air. Most gentlemen’s and ladies’ gloves nowadays were constructed of infinitesimal fabricules that knew how to eject dirt…British news organizations pointed out that an earlier reference to the general idea of clothes that never got dirty can be found in the 1951 film “The Man in the White Suit.” Sci-fi fans can console themselves with the fact that the lead role was played by Alec Guiness, who of course played Obiwan Kenobi in the original Star Wars films.

Microscopic Barcodes Identify Biological Weapons Quickly

The scientists rendering of the complex nano_barcodes and the “sandwhiches” they’d look for to identify biological weapons. Credit: J. Tok. The scientists rendering of the complex nano_barcodes and the “sandwhiches” they’d look for to identify biological weapons. Credit: J. Tok. Microscopic metal wires marked with barcodes like so many boxes of grocery-store spaghetti maight someday help identify biological weapons much more quickly than today’s methods. The technology would allow soldiers to use the right kind of anti-pathogen protection at just the right time. At present, to identify biological weapons, whether a bacteria such as anthrax, a virus such as smallpox, or a toxin such as botulism, samples must be collected from the battlefield and cultured in controlled laboratories. The new system would be very small and work virtually instantaneous, said Jeffrey Tok, a researcher at Lawrence Livermore National  Laboratory and team leader for a multi-institution group that is developing the system. How it’s made? The core of this portable, lickity-split bioweapon recognition system is an amalgamation of two parts. One is the tiny wires, which are about 250 nanometers around (about 300 times smaller than a human hair) and 6,000 nanometers long. The other is an assortment of antibodies, the proteins that the body produces to directly attack, or direct the immune system to attack, cells that viruses, bacteria, and other unpleasant intruders infect. Each type of pathogen calls for a unique antibody. The tiny wires—made by an independent company —are electrochemically formed and then layered with bands of silver, gold, and nickel to produce patterns that are similar to the ubiquitous barcodes found on products worldwide. Then antibodies are essentially glued to the miniscule wires. Just as a box of 9-inch nails gets one barcode and a box set of classic Nine Inch Nails CDs gets another, anthrax antibodies are attached to nanowires with one code and smallpox antibodies are attached to nanowires with another. “In the end you will have a pool of various striped nanowires each of which will have a unique antibody assigned to it, which is to detect for that particular pathogen,” Tok explained. How it works? To identify pathogens, millions of barcoded, antibody-carrying nanowires are floated in a neutral liquid called an assay buffer, into which samples of suspected pathogens are injected. If a pathogen (or a cell in the pathogen called an “antigen”) meets its corresponding antibodies, the two will join, creating a nanowwire, antibody, antigen sandwich that will fluoresce, or glow, under a special light. To ID the pathogens the system takes two digital mug shots in quick succession. In the first the special light is off, and the barcodes are visible. In the second the light is on and the pathogen-fingering nanowires are glowing. A computer then matches each glowing wire in photo two to its barcode in photo one. An important advantage of the system, Tok said, is that many kinds barcoded antibodies can be mixed together in the assay buffer liquid, which can be used over and over. For the test project four types of antibodies, and corresponding barcodes, were used. “In theory we could interrogate for as many as 100 different striped nanowires in one single snapshot,” he said “That makes the analysis very fast.”

Nanotechnology based smart yarn:

Chinese and U.S. researchers have developed a carbon nanotube-coated smart yarn which can conduct electricity and be woven into textiles to detect blood or to monitor health. According to one of the lead researchers, today’s smart textiles, which are made of metallic or optical fibers, are fragile and not comfortable. So the team combined two fibers, one natural and one created by nanotechnology, to build a new kind of smart textile. If a soldier wearing clothes made with this fabric was wounded, his mobile phone could alert a nearby patrol to save his life. But read more…Researchers can use its conductivity to design garments that detect blood.” (Credit: Nicholas Kotov lab, University of Michigan) You’ll find a much larger version and another photo on this page. This research project has been led at the University of Michigan by Nicholas Kotov, Professor of Chemical Engineering, and a member of his lab, PhD student Bongsup Shim. They’ve worked with Wei Chen, Chris Doty and Chuanlai Xu, researchers at Jiangnan University, Wuxi, Jiangsu Province, China. So how did this team build these smart textiles? “To make these ‘e-textiles,’ the researchers dipped 1.5-millimeter thick cotton yarn into a solution of carbon nanotubes in water and then into a solution of a special sticky polymer in ethanol. After being dipped just a few times into both solutions and dried, the yarn was able to conduct enough power from a battery to illuminate a light-emitting diode device. ‘This turns out to be very easy to do,’ Kotov said. ‘After just a few repetitions of the process, this normal cotton becomes a conductive material because carbon nanotubes are conductive.’ What are the properties of these smart textiles? “The only perceptible change to the yarn is that it turned black, due to the carbon. It remained pliable and soft. In order to put this conductivity to use, the researchers added the antibody anti-albumin to the carbon nanotube solution. Anti-albumin reacts with albumin, a protein found in blood. When the researchers exposed their anti-albumin-infused smart yarn to albumin, they found that the conductivity significantly increased. Their new material is more sensitive and selective as well as more simple and durable than other electronic textiles, Kotov said.”And what could be the applications for such materials? “Clothing that can detect blood could be useful in high-risk professions, the researchers say. An unconscious fire-fighter, ambushed soldier, or police officer in an accident, for example, couldn’t send a distress signal to a central command post. But the smart clothing would have this capability. Kotov says a communication device such as a mobile phone could conceivably transmit information from the clothing to a central command post.”In Carbon Nanotube Clothing Could Take Charge in an Emergency, Larry Greenemeier describes how these yarn could be used in a more expressive way. (Scientific American, December 12, 2008). ” soldier is badly wounded on the battlefield in Afghanistan or Iraq by a roadside explosive. As he lies beside his vehicle, unable to reach his radio to contact his unit on his location and condition, blood from the wound seeps into his shirt. Luckily, its fibers are coated with cylindrical, nanosize carbon molecules that contain antibodies able to detect the presence of albumin, a protein common in blood. The shirt senses that its wearer is bleeding and sends a signal through the shirt’s carbon nanotubes (1,000 times more conductive than copper) that activates an emergency radio-frequency beacon on the soldier’s belt. This distress call is picked up by a nearby patrol that rushes to the aid of their wounded comrade. This may be the stuff of science fiction, but ongoing development of fabrics coated with carbon nanotubes and other nanoscale substances could someday make such smart clothing a reality, says Nicholas Kotov.” This research work has been published by Nano Letters, an American Chemical Society journal, under the title “Smart Electronic Yarns and Wearable Fabrics for Human Biomonitoring made by Carbon Nanotube Coating with Polyelectrolytes. The idea of electronic yarns and textiles has appeared for quite some time, but their properties often do not meet practical expectations. In addition to chemical/mechanical durability and high electrical conductivity, important materials qualifications include weavablity, wearability, light weight, and ’smart’ functionalities. Here we demonstrate a simple process of transforming general commodity cotton threads into intelligent e-textiles using a polyelectrolyte-based coating with carbon nanotubes (CNTs). Along with integrated humidity sensing, we demonstrate that CNT-cotton threads can be used to detect albumin, the key protein of blood, with high sensitivity and selectivity. Notwithstanding future challenges, these proof-of-concept demonstrations provide a direct pathway for the application of these materials as wearable biomonitoring and telemedicine sensors, which are simple, sensitive, selective, and versatile.”

Nanotube infused cotton yarns:

Presently, smart fabrics are manufactured from metallic or optical fibres. They wear away quickly, and are brittle and uncomfortable. Laundry of such textiles also proves to be troublesome. Nano technology has come up with an innovative way of combining the two fibres; one natural and the other nano technology. Cotton yarn with a thickness of 1.5 millimeters is dipped a few times in a solution of a special sticky polymer in ethanol and dried. This enables the yarn to conduct power from a battery to illuminate light emitting diode device. The antibody anti-albumin is added to the carbon nanotube solution. Anti-albumin reacts with albumin, a protein that is found in blood. When the anti-albumin infused yarns were exposed to albumin, the conductivity is increased considerably. This method is more sensitive, simple and durable. By repeating the process a few times, normal cotton becomes a conductive material due to the carbon nano tubes which are conductive in nature. After the process is complete, the cotton yarn still retains its soft and supple features. This yarn is much better comparatively over the current designs available for electrically conducting fabrics. The only change in the yarn is that it turns into black color due to the presence of carbon.

Potential Applications:

Fabrics made from these smart yarns have potential application in professions that involve high risk. A police officer in danger, a firefighter who is hurt while at work, a wounded soldier at the warfront may not be in a position to send a message requesting for help. But the apparels infused with smart yarns would be able to do it. The clothes can be designed accordingly; to store energy, which will provide power to operate small electronic devices. A mobile phone or any other form of communication device attached with the clothing can transmit the information from the garment to a command post. It can also be used in garments and used for monitoring health. It also foresees lucrative applications as performance apparel.The concept of electrically sensitive clothing made from nanotube infused cotton yarn can be adapted in various fields based on their exposure to potential risks. The burgeoning interest in nano technology opens a floodgate of opportunities for developing new and innovative products in the textile sector.